AS1163
AS1163
AS1163 هو المعيار الأسترالي/النيوزيلندي للمقاطع المجوفة الفولاذية الهيكلية المشكلة على البارد. يحدد هذا المعيار المتطلبات اللازمة لإنتاج وتوريد المقاطع المجوفة الفولاذية المشكلة على البارد والمُلحومة بالمقاومة الكهربائية والمستخدمة لأغراض هيكلية. ويأخذ في الاعتبار ثلاث درجات قوة، مع أو بدون خصائص تأثير، مناسبة للحام. ينطبق هذا المعيار على المقاطع المجوفة الهيكلية المشكلة على البارد دون معالجة حرارية لاحقة. الغرض من معيار AS1163 هو تزويد المصنعين والموردين بطريقة موحدة لتحديد متطلبات إنتاج المقاطع المجوفة الفولاذية المشكلة على البارد والمُلحومة بالمقاومة الكهربائية. الأبعاد والتسامحات والخصائص الأخرى ذات الصلة المحددة في هذا المعيار هي تلك المناسبة لقدرات وممارسات التصنيع الحالية. لا يهدف هذا المعيار إلى تحويل الفولاذ غير المطابق إلى درجات تلبي متطلبات هذا المعيار. ومع ذلك، لا ينبغي اعتبار أي شيء في هذا المعيار على أنه يحظر استخدام درجات أقل من المواد من تلك المحددة إذا كان من الممكن إثبات أن هذا الاستخدام متوافق مع ممارسات الهندسة الجيدة. وعلى وجه الخصوص، لا يوجد شيء في المعيار AS1163 يمنع تشكيل أشكال مكعبة أو غير دائرية من مادة تتوافق مع التفاوتات الأبعادية المحددة هنا بالطرق.
درجات الفولاذ المستخدمة في تصنيع الأنابيب AS/NZS 1163
يعتمد تصنيف الدرجة (على سبيل المثال، C250) على الحد الأدنى الاسمي لقوة الخضوع للصلب (بالميجا باسكال). وللإشارة إلى أن المقطع مُشكَّل على البارد، يتم استخدام البادئة “C” قبل قيمة قوة الخضوع الاسمية للصلب. ولا يأخذ AS1163 في الاعتبار سوى المقاطع المجوفة من الفولاذ الهيكلي المُشكَّل على البارد. وكما هو محدد في AS1163، تشير اللاحقة “L0” إلى خصائص التأثير عند 0 درجة مئوية.
C350
AS1163 C350 تعني المقاطع المجوفة المصنوعة من الفولاذ الهيكلي المشكل على البارد مع قوة خضوع لا تقل عن 350 ميجا باسكال. وهي مادة أساسية في صناعة البناء اليوم.
C350 L0
إن قوتها ومتانتها العالية تجعلها مثالية للاستخدام في البناء، وخاصة في المناطق التي تشكل فيها الرياح القوية أو النشاط الزلزالي مصدر قلق.
أمثلة:
AS / NZS 1163-C350
AS / NZS 1163-C350L0
حيث
AS / NZS 1163 = عدد هذا المعيار
C = المقاطع المشكلة على البارد
350 = الحد الأدنى لقوة الخضوع بالميجا باسكال (انظر الجدول 7)
L = خصائص التأثير المضمونة للمادة (عند الاقتضاء)
0 = اختبار التأثير في درجات الحرارة المنخفضة عند 0 درجة مئوية (عند الاقتضاء)
فيما يلي، نقدم أبعاد/خصائص ميكانيكية/تركيبة كيميائية/سمك جدار أنابيب AS 1163 بالإضافة إلى بيانات تجريبية للأنابيب. تتضمن جميع درجات الفولاذ القياسية AS 1163 التي يمكن لمصنعينا إنتاجها. نأمل أن يكون هذا مفيدًا لك!
أبعاد وأحجام الأنابيب الدائرية AS1163
| القطر الخارجي | سماكة | الكتلة لكل وحدة طول | القطر الخارجي | سماكة | الكتلة لكل وحدة طول |
|---|---|---|---|---|---|
| O . D . | W . T . | وزن | O . D . | W . T . | وزن |
| mm | mm | kg / m | mm | mm | kg / m |
| 42.4 | 3.2 | 3.09 | 165.1 | 3.0 | 12.00 |
| 42.4 | 4.0 | 3.79 | 165.1 | 3.5 | 13.90 |
| 42.4 | 4.9 | 4.53 | 165.1 | 5.0 | 19.70 |
| 48.3 | 3.2 | 3.56 | 165.1 | 5.4 | 21.30 |
| 48.3 | 4.0 | 4.37 | 168.3 | 4.8 | 19.40 |
| 48.3 | 5.4 | 5.71 | 168.3 | 6.4 | 25.60 |
| 60.3 | 3.6 | 5.03 | 168.3 | 7.1 | 28.20 |
| 60.3 | 4.5 | 6.19 | 219.1 | 4.8 | 25.40 |
| 60.3 | 5.4 | 7.31 | 219.1 | 6.4 | 33.60 |
| 76.1 | 2.3 | 4.19 | 219.1 | 8.2 | 42.60 |
| 76.1 | 3.2 | 5.75 | 273.1 | 4.8 | 31.80 |
| 76.1 | 3.6 | 6.44 | 273.1 | 6.4 | 42.10 |
| 76.1 | 4.5 | 7.95 | 273.1 | 9.3 | 60.50 |
| 76.1 | 5.9 | 10.20 | 323.9 | 6.4 | 50.10 |
| 88.9 | 2.6 | 5.53 | 323.9 | 9.5 | 73.70 |
| 88.9 | 3.2 | 6.76 | 323.9 | 12.7 | 97.50 |
| 88.9 | 4.0 | 8.38 | 355.6 | 6.4 | 55.10 |
| 88.9 | 4.8 | 9.96 | 355.6 | 9.5 | 81.10 |
| 88.9 | 5.0 | 10.30 | 355.6 | 12.7 | 107.00 |
| 88.9 | 5.5 | 11.30 | 406.4 | 6.4 | 63.10 |
| 88.9 | 5.9 | 12.10 | 406.4 | 9.5 | 93.00 |
| 101.6 | 2.6 | 6.35 | 406.4 | 12.7 | 123.00 |
| 101.6 | 3.2 | 7.77 | 457.0 | 6.4 | 71.10 |
| 101.6 | 4.0 | 9.63 | 457.0 | 9.5 | 105.00 |
| 101.6 | 5.0 | 11.90 | 457.0 | 12.7 | 139.00 |
| 114.3 | 3.2 | 8.77 | 508.0 | 6.4 | 79.20 |
| 114.3 | 3.6 | 9.83 | 508.0 | 9.5 | 117.00 |
| 114.3 | 4.5 | 12.20 | 508.0 | 12.7 | 155.00 |
| 114.3 | 4.8 | 13.00 | 610.0 | 6.4 | 95.30 |
| 114.3 | 5.4 | 14.50 | 610.0 | 9.5 | 141.00 |
| 114.3 | 6.0 | 16.00 | 610.0 | 12.7 | 187.00 |
| 139.7 | 3.0 | 10.10 | – | ||
| 139.7 | 3.5 | 11.80 | |||
| 139.7 | 5.0 | 16.60 | |||
| 139.7 | 5.4 | 17.90 | |||
التركيب الكيميائي للمواد AS1163
وفقًا لمعيار AS1163، يجب أن تكون طرق أخذ العينات للتحليل الكيميائي وفقًا لمعيار AS/NZS 1050.1 أو ISO 14284. وذلك لضمان دقة نتائج التحليل. تعد دقة النتائج أمرًا ضروريًا لاتخاذ القرارات بشأن جودة المنتج. يجب استخدام معايير سلسلة AS/NZS 1050 أو الإجراءات الأخرى التي تحقق نفس درجة الدقة أو أفضل لتحديد التركيب الكيميائي. وذلك لأنه من المهم الحصول على معلومات موثوقة حول التركيب الكيميائي لاتخاذ القرارات بشأن سلامة المنتج وجودته.
| الدرجات (انظر الملاحظة 1) | التركيب الكيميائي (تحليل الصب أو المنتج) (انظر الملاحظة 2)% كحد أقصى. | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Al (انظر الملاحظة 3) | Ti | عناصر السبائك الدقيقة | CE(انظر الملاحظة 4) | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.03(انظر الملاحظة 5) | 0.25 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.15(انظر الملاحظة 6) | 0.43 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.25( see Note 7) | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0.15(انظر الملاحظة 6) | 0.43 |
| ملاحظات: 1 يُسمح باستخدام تقنيات تصنيع تعديل الكبريتيد لهذه الدرجات. 2 قد تكون العناصر التالية موجودة في الحدود المذكورة: (أ) النحاس 0.25%. (ب) النيكل 0.25%. 3 الحدود المحددة للألمنيوم القابل للذوبان أو الكلي. 4 يتم حساب مكافئ الكربون (CE) من المعادلة التالية: | |||||||||||
5 ينطبق على النيوبيوم والفاناديوم فقط. ومع ذلك، لا يُسمح بالنيوبيوم الذي يزيد عن 0.010%.
6 ينطبق على النيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم فقط. ومع ذلك، لا يُسمح بالفاناديوم الذي يزيد عن 0.10%.
7 بالنسبة للمقاطع المجوفة الدائرية (CHS)، يجب أن يكون حد السيليكون 0.45.
الخصائص الميكانيكية للمواد AS1163
تعتبر اختبارات الشد واختبارات التأثير واختبارات التسوية مهمة جدًا عند قياس الخصائص الميكانيكية لمواد AS1163. تساعد هذه الاختبارات في تحديد قدرة المادة على مقاومة القوى التي يمكن أن تتسبب في كسرها أو تشوهها. يقيس اختبار الشد قدرة المادة على تحمل قوى السحب، بينما يقيس اختبار التأثير مقاومتها لقوى التحطيم. في الوقت نفسه، يقيم اختبار التسوية قدرة المادة على مقاومة قوى السحق. كل من هذه الاختبارات ضرورية لفهم القوة والمتانة الكلية لمواد AS1163. من خلال تقييم نتائج هذه الاختبارات، يمكن للمهندسين التأكد من أن هذه المواد ستكون قادرة على الأداء كما هو مقصود في مجموعة متنوعة من التطبيقات.
يعد اختبار الشد عملية أساسية لتحديد قوة وخصائص المواد. من أجل ضمان نتائج دقيقة، من المهم اتباع الإرشادات المنصوص عليها في AS 1391. تحدد هذه المواصفة معدل الإجهاد الذي يجب استخدامه عند الاقتراب من قوة الخضوع، بالإضافة إلى حدود معدل الإجهاد التقليدي. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجراء اختبار التأثير المحدد في AS 1544.2 على كل من قطع الاختبار الثلاثة المعدة من كل عينة. تعد هذه الاختبارات ضرورية لضمان سلامة وجودة المواد.
- متطلبات اختبار الشد AS1163
| درجة | الحد الأدنى لقوة الخضوع ميجا باسكال | الحد الأدنى لقوة الشد ميجا باسكال | الحد الأدنى للاستطالة كنسبة من طول القياس 5.65√S.(انظر الملاحظة)% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أقسام دائرية مجوفة d0 / t | مقاطع مجوفة مستطيلة ب/ت، د/ت | |||||||
| ≤15 | >15≤30 | >30 | ≤15 | >15≤30 | >30 | |||
| C250,C250LO | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350LO | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
| ملاحظة: تنطبق هذه الحدود على الوجه الذي يتم منه إجراء اختبار الشد. أي أنه بالنسبة لـ RHS، فإن استخدام نسبة b/t أو d/t يعتمد على الوجه الذي يتم قطع عينة الاختبار منه. بالنسبة لـ SHS، توجد نسبة واحدة فقط (مثل b = d). | ||||||||
- متطلبات اختبار التأثير على شكل V من نوع Charpy AS1163
| متطلبات اختبار تأثير CHARPY V – NOTCH | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجة | درجة حرارة الاختبار ℃ | الحد الأدنى للطاقة الممتصة، J | |||||
| حجم قطعة الاختبار | |||||||
| 10 mm x10 mm | 10 mm x 7.5 mm | 10mmx5mm | |||||
| Average of 3 tests | اختبار فردي | متوسط 3 اختبارات | اختبار فردي | متوسط 3 اختبارات | اختبار فردي | ||
| C250LO C350L0 C450LO | 0 | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
التسامحات في المعيار AS1163
تُظهر الجداول الواردة أدناه التفاوتات في الأبعاد والكتلة للمقاطع المجوفة المشكلة على البارد AS1163. الجدول الأول خاص بالشكل والكتلة، بينما الجدول الثاني خاص بالطول. وكما يمكن ملاحظة ذلك، فإن التفاوتات ضيقة نسبيًا، وخاصةً فيما يتعلق بالكتلة. ويرجع هذا إلى حقيقة أن المقاطع المجوفة تُستخدم غالبًا في التطبيقات التي تتحمل الأحمال، وحتى الانحرافات الصغيرة عن الأبعاد الاسمية يمكن أن تؤدي إلى تغييرات كبيرة في الأداء. ونتيجة لذلك، من المهم التأكد من أن المقاطع المجوفة المشكلة على البارد تلبي التفاوتات الواردة في الجداول أدناه. وسيساعد القيام بذلك في ضمان أدائها على النحو المقصود وعدم فشلها قبل الأوان.
- AS1163 التسامح للشكل والكتلة
| مميزة | مميزة | المقاطع المجوفة المربعة والمستطيلة |
|---|---|---|
| الأبعاد الخارجية ( do , d , b ) | ±1%، بحد أدنى ±0.5 مم وحد أقصى ±10 مم | ±1%، بحد أدنى ±0.5 مم |
| السمك (ت) | بالنسبة لقطر ≤406.4 مم: ±10% بالنسبة لقطر >406.4 مم: ±10% بحد أقصى ±2 مم | ±10% |
| خارج الدائرة ( o ) | ±2% للمقاطع المجوفة التي لا تتجاوز نسبة القطر إلى السمك فيها 100 (انظر الملاحظة 1) | – |
| التقعر / التحدب (انظر الملاحظة 2) | – | الحد الأقصى 0.8% أو 0.5 مم، أيهما أكبر |
| مربع الأضلاع | – | 90°±1° |
| ملف تعريف الزاوية الخارجية | – | انظر الجدول 5 |
| التواء (فعل) | – | 2 مم +0.5 مم / متر طول |
| الاستقامة (انظر الملاحظة 3) | الكتلة (م) لكل وحدة طول | 0.15% من الطول الإجمالي |
| الكتلة (م) لكل وحدة طول | لا يقل عن 0.96 مرة الكتلة المحددة (ملاحظة 4) على الأطوال الفردية | |
| ملاحظات: 1 عندما تتجاوز نسبة القطر إلى السُمك 100، يصبح التسامح في عدم الاستدارة موضوع اتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري. 2 التسامح في التحدب والتقعر مستقل عن التسامح في الأبعاد الخارجية. 3 ينطبق تسامح الاستقامة على الاستقامة في أي مستوى واحد. 4 بدلاً من أي متطلب آخر، تعتبر الكتلة المحددة هي الكتلة الاسمية كما هو مذكور في البند 15. | ||
- AS1163 التسامح في الطول
| نوع الطول | المدى مم | تسامح |
|---|---|---|
| طول عشوائي | من 4000 إلى 16000 مع نطاق 2000 لكل عنصر طلب | 10% من الأقسام الموردة قد تكون أقل من الحد الأدنى للنطاق المطلوب ولكن ليس أقل من 75% من الحد الأدنى |
| طول الطاحونة (أو ‘غير محدد’) | الجميع | +100 mm -0 |
| طول الدقة | <6000 | +5 mm -0 |
| ≥6000≤10000 | +15 mm -0 | |
| >10000 | +5 mm +1 mm / m -0 | |
| ملاحظة: يجب أن يشير الاستفسار والطلب إلى نوع الطول المطلوب والطول أو نطاق الطول، حسب الاقتضاء. بدلاً من ذلك، يجب تحديد حدود الطول في وقت الطلب. | ||
لماذا تختار TUSPIPE؟
منذ عام 1998، التزمت شركة Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) بتوريد أنابيب خطوط عالية الجودة.
بقدرة إنتاجية سنوية تزيد عن 500000 طن، تخدم الشركة مجالات وصناعات مختلفة، مثل استغلال ونقل النفط والغاز، وبناء السفن والسيارات، والمياه والكهرباء، وحماية البيئة، والهندسة الميكانيكية، وبناء البنية التحتية وما إلى ذلك.
تولي شركة TUSPIPE أهمية كبيرة لجودة المنتج ومراقبة جودة المنتج بدقة. ومن أجل الحفاظ على جودة المنتج الجيدة، أنشأت الشركة مركزًا للاختبار والتفتيش منذ عام 2004. وبفضل سلسلة من أحدث معدات الاختبار والتفتيش، يتمكن مركز الاختبار والتفتيش من إجراء اختبارات الشد واختبارات الضغط الهيدروليكي واختبارات التأثير واختبارات DWTT وما إلى ذلك.
