أنابيب فولاذية قياسية ASTM A106 من الدرجة A/B/C
ASTM A106
ASTM A106 هو معيار أنابيب فولاذية بدون درزات طورته الجمعية الأمريكية للمواد والاختبار (ASTM)، والأنابيب الفولاذية القياسية مسؤولة بشكل أساسي عن الظروف البيئية ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي لنقل السوائل. خصائصها الفيزيائية والكيميائية الممتازة تجعلها تستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من المجالات الصناعية.
تغطي أنابيب الفولاذ ASTM A106 بشكل أساسي ثلاث درجات: الدرجة A والدرجة B والدرجة C. عملية أنابيب ASTM A106 هي في الأساس عملية سلسة، مما يضمن مقاومة الأنابيب للضغط العالي ويقلل من مخاطر نظام الأنابيب. تنتج TUSPIPE أنابيب تم اختبارها هيدروستاتيكيًا واختبارها كهربائيًا غير مدمر واختبارها ميكانيكيًا لضمان جودة الأنابيب.
أنابيب فولاذية من الدرجة ASTM A106
يصنف معيار ASTM A106 أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة إلى ثلاث درجات: A و B و C. الاختلافات الرئيسية تكمن في التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية. يحتوي معيار ASTM A106 على مواصفات لكل درجة فولاذية من الأنابيب لضمان موثوقية الأنبوب.
ASTM A106 الدرجة أ
مناسب للاستخدام العام نظرًا لقيم البيانات المنخفضة مثل متطلبات قوة الشد/الضغط ودرجة الحرارة.
ASTM A106 الدرجة ب
هو النوع الأكثر استخدامًا من الأنابيب، والذي يوازن بين قوة الشد والسحب، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات النفط والغاز والمواد الكيميائية وتوليد الطاقة.
ASTM A106 الدرجة C
إنها مناسبة للظروف الصعبة في درجات الحرارة والضغوط العالية، كما أن قوتها الميكانيكية وقوتها الشد ممتازة أيضًا.
ASTM A53 مقابل ASTM A106
- ASTM A106
- سلس
- أعلى، يمكنه تحمل درجات الحرارة والضغط العالية
- أكثر صرامة لضمان الموثوقية تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
- Gالدرجة أ، الدرجة ب، الدرجة ج
- عادة ما يكون باللون الأسود، دون أي جلفنة.
- مفضل للتطبيقات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
- ASTM A53
- النوع: ملحوم وبدون درزات
- التركيب الكيميائي: محتوى منخفض نسبيًا
- التسامحات الأبعادية: أقل صرامة مقارنة بـ A106.
- الدرجات: الدرجة أ، الدرجة ب
- تشطيب السطح: يمكن أن يكون باللون الأسود أو المجلفن بالغمس الساخن.
- الاستخدام النهائي: مناسب للتطبيقات ذات الضغط المنخفض.
يتم استخدام معيار ASTM A106 لتنظيم متطلبات تصنيع واستخدام أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة. وقد تم تعديل وتحديث المعيار باستمرار لتحسين متطلبات الجودة والأداء للأنابيب بشكل مستمر. تغطي مواصفات ASTM A106 المادة وعملية التصنيع ودرجة الفولاذ والحجم والخصائص الفيزيائية والكيميائية للأنابيب.
جدول مقاسات الأنابيب ASTM A106
يتم استخدام معيار ASTM A106 لتنظيم متطلبات تصنيع واستخدام أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة. وقد تم تعديل وتحديث المعيار باستمرار لتحسين متطلبات الجودة والأداء للأنابيب بشكل مستمر. تغطي مواصفات ASTM A106 المادة وعملية التصنيع ودرجة الفولاذ والحجم والخصائص الفيزيائية والكيميائية للأنابيب.
| جدول أبعاد الأنابيب ASTM A106 ANSI B36.10 | |||||||||||||||
| NPS | DN | OD | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 20 | 30 | Sth | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 44 | 1100 | 1118 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 46 | 1150 | 1168 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
الخواص الميكانيكية لـASTM A106
ترتبط الخصائص الفيزيائية لأنابيب الفولاذ الملحومة ASTM A106 بشكل مباشر بقدرتها على التحمل وسلامتها في التطبيقات العملية. وتشمل عمومًا قوة الخضوع وقوة الشد والاستطالة وما إلى ذلك.
| الخواص الميكانيكية | |||
| الصف أ | الصف ب | الصف ج | |
|---|---|---|---|
| قوة الشد (دقيقة، رطل/بوصة مربعة) [ميجا باسكال] | 48 000 [330] | 60 000 [415] | 70 000 [485] |
| قوة الخضوع (دقيقة، رطل/بوصة مربعة) [ميجا باسكال] | 30 000 [205] | 35 000 [240] | 40 000 [275] |
التركيب الكيميائي (%) لـ ASTM A106
تتبع أنابيب الفولاذ غير الملحومة ASTM A106 متطلبات التركيب الكيميائي لمعيار ASTM A106 بشكل صارم. يتم التحكم في تكوين كل عنصر بدقة في عملية الإنتاج لضمان تلبية الأنبوب لمتطلبات الأداء. التركيب الكيميائي الرئيسي لأنابيب الفولاذ القياسية ASTM A106 هو الكربون والمنجنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون وعناصر أخرى.
| التركيب الكيميائي % | |||
| الصف أ | الصف ب | الصف ج | |
|---|---|---|---|
| الكربون، الحد الأقصى | 0.25 | 0.3 | 0.35 |
| المنغنيز | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| الفوسفور، الحد الأقصى | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| الكبريت، الحد الأقصى | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| السيليكون، دقيقة | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| الكروم، الحد الأقصى | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| النحاس، الحد الأقصى | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| الموليبدينوم، الحد الأقصى | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| النيكل، الحد الأقصى | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| الفاناديوم، الحد الأقصى | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
سيناريوهات التطبيق
يتم استخدام ASTM A106 في مجموعة واسعة من التطبيقات. في صناعة النفط والغاز، غالبًا ما تُستخدم أنابيب الفولاذ الملحومة ASTM A106 لنقل النفط والغاز في بيئات ذات درجات حرارة وضغط عالية. في صناعة البناء، يتم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع أنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي والتدفئة وتكييف الهواء. يتم استخدامها في صناعة الطاقة لنقل السوائل ذات درجات الحرارة العالية مثل البخار والماء الساخن.