أنابيب الصلب astm a179
ASTM A179
ASTM A179 هو معيار طورته الجمعية الأمريكية للمواد والاختبارات (ASTM). تنطبق هذه المواصفة القياسية على أنابيب المبادلات الحرارية وأنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون المسحوبة على البارد غير الملحومة بأقطار أقل من 3 بوصات (76.2 مم).
تعمل الأنابيب القياسية ASTM A179 على تحسين أداء النظام وكفاءته في عملية التبريد والتبادل الحراري للمعدات الصناعية.
- محتوى منخفض من الكربون: عادةً ما يكون محتوى الكربون في نطاق 0.06-0.18 في المائة مما يضمن ليونة جيدة وصلابة منخفضة للعمل على البارد واللحام.
- خصائص ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة: نظرًا لانخفاض محتوى الكربون، تُظهر هذه الأنابيب صلابة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة.
- عملية السحب على البارد: تتميّز الأنابيب المصنوعة باستخدام عملية السحب على البارد بسطح نظيف ودقة أبعاد عالية وخصائص ميكانيكية أكثر اتساقًا.
- أداء لحام جيد: الفولاذ الطري سهل اللحام، وليس عرضة لتشققات اللحام وغيرها من المشاكل.
- مقاومة التآكل: على الرغم من أنها ليست قوية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنها لا تزال تعمل بشكل جيد في معظم أنظمة البخار والمياه الباردة.
درجة الفولاذ ASTM A179
تغطي المواصفة القياسية ASTM A179/A179M كلاً من درجات الفولاذ ASTM A179 من الدرجة A و ASTM A179 من الدرجة C. تتميز هاتان الدرجتان من الفولاذ ببعض الاختلافات في الخواص الميكانيكية ونطاق التطبيق، والتي يجب اختيارها وفقًا لبيئة الاستخدام والمتطلبات الهندسية.
ASTM A179 الصف A
ASTM A179 درجة A لديها قوة خضوع لا تقل عن 35 كيلو باسكال (240 ميجا باسكال). مناسبة لتطبيقات المبادلات الحرارية الصناعية العامة المعتدلة مثل المبادلات الحرارية والمكثفات.
ASTM A179 درجة C
تتميز ASTM A179 من الدرجة C بقوة خضوع لا تقل عن 47 كيلو باسكال (325 ميجا باسكال). قوة خضوع عالية للتطبيقات التي تتطلب بيئات ذات درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
أبعاد ومقاسات أنابيب Astm A179
يتوافق معيار ASTM A179/A179M بدقة مع المواصفات التي وضعتها الجمعية الأمريكية للمواد والاختبار. هناك متطلبات ولوائح بشأن أبعاد وأحجام أنابيب الصلب الطري المسحوبة على البارد غير الملحومة.
أحجام الأنابيب الرئيسية القابلة للتطبيق هي:
- الأقطار الخارجية: 1/8 ”إلى 3“ / 3.2 مم -76.2 مم
- سُمك الجدار: 1.65 مم – 7 مم
- DN6 – DN80
- الطول: 3000 مم – 25000 مم
توفر المواصفة القياسية ASTM A179/A179M إرشادات للمعايير مثل معيار الحجم ونطاق الأنابيب، وتوفر مرجعًا مفصلاً للتصميم الهندسي واختيار المواد لأنظمة الأنابيب.
| قياسي | ASTM A179 |
| الإجراءات | SMLS |
| الأبعاد | 3.2mm -76.2mm |
| 1/8″ – 3″ | |
| DN6 – DN80 | |
| السُمك | 1.65-7mm |
| طول الوحدة | 3000 mm – 25000 mm |
| درجة الفولاذ | SA179 |
| طلاء السطح | التلميع بالورنيش، والتزييت، والجلفنة بالغمس الساخن |
| نوع النهاية | قطع مربعة، عادية، مشطوفة، مشطوفة، ملولبة، مقبس, |
| الطريقة المشتركة | التركيبات، الشفة، الوصلة، المشبك، كتف الأنبوب، اللحام |
| تصنيع الأنابيب بالقطع | اللحام، الثني، الثقب، الثقب، التثقيب، التثقيب، التثقيب، التثقيب، التوسيع |
متطلبات التركيب الكيميائي لأنابيب Astm A179
التركيب الكيميائي لأنابيب ASTM A179/A179M له تأثير مهم على مقاومة التآكل وملاءمة الأنبوب. يتضمن التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية القياسية ASTM A179 / A179M التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية القياسية ASTM A179 / A179M بشكل أساسي الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون وعناصر أخرى.
يرتبط محتوى وتوازن كل عنصر كيميائي بخصائص الأنبوب.
على سبيل المثال، محتوى الكربون أقل من 0.06%.
تتراوح نسبة المنجنيز بين 0.27 و0.63%، مما يؤثر على صلابة وقوة الأنبوب.
الفوسفور ≤0.035٪، مرتفع جدًا سيقلل من قابلية اللحام وأداء العمل على البارد للصلب.
السيليكون بنسبة 0.10-0.35%، مما يحسن من قوة ومقاومة التآكل للصلب.
| التركيب الكيميائي | |
| الكربون، % | 0.06–0.18 |
| المنجنيز، % | 0.27–0.63 |
| الفوسفور، الحد الأقصى، % | 0.035 |
| الكبريت، الحد الأقصى، % | 0.035 |
الخواص الميكانيكية لأنابيب astm a179
تخضع الأنابيب الفولاذية ASTM A179/A179M لاختبارات صارمة للخصائص الميكانيكية، مثل اختبار الشد، واختبار الخضوع، واختبار الماء الساكن، إلخ. التأكد من أن الأنابيب المنتجة تتمتع بقوة شد جيدة وقوة الخضوع والاستطالة. ضمان التشغيل المستقر والآمن لنظام خطوط الأنابيب لتلبية احتياجات الإنتاج الصناعي المتنوع.
| خواص الشد | |
|---|---|
| قوة الشد، الحد الأدنى، كسي [ميجا باسكال] | 47 [325] |
| مقاومة الخضوع، الحد الأدنى، كسي [ميجا باسكال] | 26 [180] |
| الاستطالة في 2 بوصة أو 50 مم، دقيقة، % | 35 |
إعادة معالجة الأنابيب الفولاذية ASTM A179/A179M
غالبًا ما تعمل أنابيب الصلب ASTM A179/A179M في ظل ظروف قاسية مثل درجات الحرارة والضغط العالية، ويمكنها تعزيز مقاومتها للتآكل وخصائصها الميكانيكية من خلال عملية معالجة طلاء السطح لإطالة عمرها التشغيلي.
تشمل عمليات طلاء أسطح الأنابيب الفولاذية ASTM A179/A179M، على سبيل المثال لا الحصر، الأنواع التالية.
- طلاء التلميع: يتم صقل سطح الأنبوب الفولاذي لجعل السطح أملس وناعم، وتقليل عيوب السطح والخشونة.
- طلاء بالزيت: يتم طلاء سطح الأنبوب الفولاذي بطبقة من الشحم أو الشمع الواقي. غالبًا ما يستخدم هذا الطلاء للنقل قصير المدى، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من أكسدة السطح وتآكله.
- طلاء الجلفنة بالغمس الساخن: يتم وضع الصفيحة الفولاذية في محلول الزنك المنصهر لتشكيل طلاء سبائك الزنك والحديد أو طبقة الزنك النقي على سطح الفولاذ، وتضحي طبقة الزنك بنفسها لحماية الفولاذ. يتميز هذا الطلاء بثبات ممتاز ويستخدم على نطاق واسع في الهندسة البحرية وغيرها من المجالات.
تقوم شركة TUSPIPE المصنعة لأنابيب الصلب، مع ثلاثة خطوط إنتاج أنابيب كاملة، بإنتاج أنابيب الصلب ليس فقط لصناعة أنابيب الغلايات ولكن أيضًا لمجموعة واسعة من التطبيقات:
- صناعة البناء والتشييد
- الأنابيب الفولاذية للنفط والغاز
- صناعة معالجة المياه
- التصنيع الصناعي
- أنابيب الزراعة
- صناعة سفن المحيطات
- المعالجة الميكانيكية
- نقل الطاقة
تشتهر TUSPIPE بجودتها العالية، لذا احرص على الحصول على الأنبوب الذي تحتاجه!