التركيب الكيميائي بنسبة %
الكربون (C) الحد الأقصى للدرجة A 0.25، للدرجة B 0.30، للدرجة C 0.35
المنجنيز (Mn): 0.27-0.93، 0.29-1.06
الكبريت (S) الحد الأقصى: ≤ 0.035
الفوسفور (P): ≤ 0.035
السيليكون (Si) الحد الأدنى: ≥ 0.10
الكروم (Cr): ≤ 0.40
النحاس (Cu): ≤ 0.40
الموليبدينوم (Mo): ≤ 0.15
النيكل (Ni): ≤ 0.40
الفاناديوم (V): ≤ 0.08
مميزات أنبوب الفولاذ A106
مقاومة درجات الحرارة العالية
1. الدرجة أ
مقاومة درجات الحرارة: مناسبة عادة لدرجات حرارة تصل إلى 300 درجة فهرنهايت (حوالي 149 درجة مئوية).
خصائص المادة: قوة منخفضة، مناسبة للمناسبات العادية.
2. الدرجة ب
مقاومة درجات الحرارة: مناسبة لدرجات حرارة تصل إلى 400 درجة فهرنهايت (حوالي 204 درجة مئوية).
خصائص المادة: تتمتع بقوة وصلابة معينة، ومناسبة لمعظم التطبيقات الصناعية.
3. الدرجة ج
مقاومة درجات الحرارة: يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى). 750 درجة فهرنهايت (حوالي 399 درجة مئوية)
خصائص المادة: تتمتع بقوة أعلى، ومناسبة لبيئات التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
مقاومة الضغط:
1. الدرجة أ
تستخدم عادة في البيئات ذات الضغط المنخفض، وتختلف قدرة مقاومة الضغط حسب سمك الجدار وقطر الأنبوب، ولكنها أقل من الدرجات الأخرى.
2. الدرجة ب
الدرجة الأكثر استخدامًا، متوسطة القوة، يتراوح نطاق مقاومة الضغط عادةً من 800 رطل/بوصة مربعة (حوالي 55.2 بار) إلى 1500 رطل/بوصة مربعة (حوالي 103.4 بار)، اعتمادًا على مواصفات الأنبوب.
3. الدرجة ج
تتمتع بأعلى قوة بين الدرجات الثلاث وهي مناسبة للبيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية والضغط العالي. وعادة ما تتمتع بمقاومة ضغط أعلى من المعايير الدولية.
عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية A106
الصهر: استخدام الحديد الزهر عالي الجودة أو خردة الصلب كمواد خام، والصهر من خلال فرن القوس الكهربائي أو المحول.
التشكيل بالدرفلة الساخنة: لف كتلة الصلب على شكلها في درجة حرارة عالية، ومعالجتها بالحرارة بعد التبريد لتحسين القوة والصلابة.
التفتيش والتعبئة والتغليف: بعد الإنتاج، يخضع أنبوب الصلب لفحص صارم للجودة، بما في ذلك الاختبار غير المدمر، وتحليل التركيب الكيميائي، وما إلى ذلك. سيتم توحيد المنتجات المؤهلة لسهولة النقل والتخزين.
الأسئلة الشائعة:
ما هو نطاق حجم أنبوب الفولاذ A106؟
يتميز أنبوب الفولاذ A106 بمجموعة واسعة من المواصفات، حيث يتراوح القطر الخارجي من 20 مم إلى 600 مم، ويمكن تخصيص سمك الجدار وفقًا للاحتياجات.
