EN 10255
EN 10255
المعيار EN 10255 هو معيار أوروبي يساعد في ضمان سلامة وجودة أنابيب الفولاذ غير السبائكي الملحومة أو الموجودة على شكل خيوط. يشمل هذا المعيار مجموعة متنوعة من الخيارات لإنهاء نهايات الأنابيب والدهانات، مما يساعد على حماية الأنابيب من الضرر أثناء النقل والاستخدام. كما يحدد معيار EN 10255 الحد الأدنى لسماكة الجدران لكل نوع من الأنابيب، مما يساعد على منع استخدام الأنابيب الضعيفة أو التالفة في مشاريع البناء. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تُصنع الأنابيب بواسطة عملية غير ملحومة (S) أو ملحومة طوليًا (W). من خلال اتباع هذا المعيار، يمكن للمصنعين المساهمة في ضمان أن منتجاتهم تلبي أعلى معايير الجودة.
لماذا تختار توسيب؟
منذ عام 1998، تلتزم شركة تيانجين يونايتد ستيل بايبينغ (TUSPIPE) بتوريد أنابيب عالية الجودة.
مع قدرة إنتاج سنوية تزيد عن 500,000 طن، تخدم الشركة مجالات وصناعات متنوعة، مثل استغلال ونقل النفط والغاز، وبناء السفن والسيارات، والمياه والكهرباء، وحماية البيئة، والهندسة الميكانيكية، وبناء البنية التحتية، وغيرها.
تولي TUSPIPE أهمية كبيرة لجودة المنتج وعمليات مراقبة الجودة الصارمة. للحفاظ على جودة المنتج الجيدة، أنشأت الشركة مركزًا للاختبار والفحص منذ عام 2004. مع مجموعة من معدات الاختبار والفحص المتطورة، يتمكن مركز الاختبار والفحص من إجراء اختبارات الشد، واختبارات الضغط الهيدروستاتيكي، واختبارات الصدمات، واختبارات DWTT، وغيرها.
درجات الفولاذ من أنابيب EN 10255
أبعاد ومقاسات أنابيب الصلب EN 10255
الجدول التالي يحتوي على أبعاد ووزن أنابيب الفولاذ وفقًا للمعيار الأوروبي EN 10255 “أنابيب الفولاذ غير السبيكية المناسبة للحام والربط” والمعيار البريطاني BS 1387:1985 “مواصفة للأنابيب الفولاذية الملولبة والمجهزة بموصلات، وللأنابيب الفولاذية ذات النهاية المستقيمة المناسبة للحام أو الربط مع خيوط أنبوب BS 21”:
| الفتحة الاسمية | القطر الخارجي | السماكة | الوزن | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| خفيف | متوسط/ثقيل | خفيف | متوسط | ثقيل | خفيف | متوسط | ثقيل | ||
| بوصة | مم | مم | مم | مم | مم | مم | كجم/م | كجم/م | كجم/م |
| 1/4 | 8 | 13.6 | 13.9 | 1.8 | 2.3 | 2.9 | 0.515 | 0.641 | 0.765 |
| 3/8 | 10 | 17.1 | 17.4 | 1.8 | 2.3 | 2.9 | 0.67 | 0.839 | 1.02 |
| 1/2 | 15 | 21.4 | 21.7 | 2 | 2.6 | 3.2 | 0.947 | 1.21 | 1.44 |
| 3/4 | 20 | 26.9 | 27.2 | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 1.38 | 1.56 | 1.87 |
| 1 | 25 | 33.8 | 34.2 | 2.6 | 3.2 | 4 | 1.98 | 2.41 | 2.94 |
| 1 1/4 | 32 | 42.5 | 42.9 | 2.6 | 3.2 | 4 | 2.54 | 3.1 | 3.8 |
| 1 1/2 | 40 | 48.4 | 48.8 | 2.9 | 3.2 | 4 | 3.23 | 3.57 | 4.38 |
| 2 | 50 | 60.2 | 60.8 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 4.08 | 5.03 | 6.19 |
| 2 1/2 | 65 | 76 | 76.6 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 5.71 | 6.43 | 7.93 |
| 3 | 80 | 88.7 | 89.5 | 3.2 | 4 | 5 | 6.72 | 8.37 | 10.3 |
| 4 | 100 | 113.9 | 114.9 | 3.6 | 4.5 | 5.4 | 9.75 | 12.2 | 14.5 |
| 5 | 125 | – | 140.6 | – | 5 | 5.4 | – | 16.6 | 17.9 |
| 6 | 150 | – | 165.1 | – | 5 | 5.4 | – | 19.7 | 21.3 |
التركيب الكيميائي لأنابيب EN 10255
| الدرجة | التركيب الكيميائي (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| S195T | C | Mn | P | S |
| ≤ 0.20 | ≤ 1.40 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 | |
الخواص الميكانيكية لأنابيب EN 10255
| الدرجة | الخصائص الميكانيكية | ||
|---|---|---|---|
| S195T | قوة العائد (Mpa) | قوة الشد (Mpa) | التمدد (%) |
| 195 | 320-520 | 20 | |
التفاوتات المسموح بها لأنابيب EN 10255
- النوع L - تفاوت الأبعاد وكتلة الوحدة
| القطر الخارجي المحدد a D | تعيين الخيط a R | القطر الخارجي | سماكة الجدار T | الكتلة لكل وحدة طول من الأنبوب العاري | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| الحد الأقصى | الحد الأدنى | نهاية عادية | ملولب ومفصل | |||
| (مم) | – | (مم) | (مم) | (مم) | (كجم/م) | (كجم/م) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.567 | 0.571 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.750 | 0.756 |
| 21.3 | 1/2 | 21.7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.40 | 1.41 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.25 | 3.29 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.51 | 4.58 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.75 | 5.87 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.76 | 6.93 |
| 101.6 | 3 1/2 | 101.2 | 100.3 | 3.6 | 8.7 | 8.88 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.83 | 10.1 |
| 139.7 | 5 | 140.8 | 138.5 | 4.5 | 15.0 | 15.5 |
| 165.1 | 6 | 166.5 | 163.9 | 4.5 | 17.8 | 18.4 |
| a لمزيد من المعلومات حول العلاقة بين القطر الخارجي المحدد (D)، وحجم الخيط (R) والقطر الاسمي (DN)، انظر الملحق A. T = سماكة الجدار المحددة. | ||||||
- النوع L1 - تفاوت الأبعاد وكتلة الوحدة
| القطر الخارجي المحدد a D | تعيين الخيط a R | القطر الخارجي | سمك الجدار T | الكتلة لكل وحدة طول للأنبوب العاري | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| الحد الأقصى | الحد الأدنى | نهاية عادية | ملحم ومقابس | |||
| (مم) | – | (مم) | (مم) | (مم) | (كجم/م) | (كجم/م) |
| 13.5 | 1/4 | 13.9 | 13.2 | 2.0 | 0.570 | 0.574 |
| 17.2 | 3/8 | 17.4 | 16.7 | 2.0 | 0.742 | 0.748 |
| 21.3 | 1/2 | 21.7 | 21.0 | 2.3 | 1.08 | 1.09 |
| 26.9 | 3/4 | 27.1 | 26.4 | 2.3 | 1.39 | 1.40 |
| 33.7 | 1 | 34.0 | 33.2 | 2.9 | 2.20 | 2.22 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.7 | 41.9 | 2.9 | 2.82 | 2.85 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.6 | 47.8 | 2.9 | 3.24 | 3.28 |
| 60.3 | 2 | 60.7 | 59.6 | 3.2 | 4.49 | 4.56 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.3 | 75.2 | 3.2 | 5.73 | 5.85 |
| 88.9 | 3 | 89.4 | 87.9 | 3.6 | 7.55 | 7.72 |
| 114.3 | 4 | 114.9 | 113.0 | 4.0 | 10.8 | 11.1 |
| أ. لعلاقة بين القطر الخارجي المحدد (D) وحجم الخيط (R) وقطر الاسمي (DN)، راجع الملحق A. T = سمك الجدار المحدد. | ||||||
- النوع L2 - تفاوت الأبعاد وكتلة الوحدة
| القطر الخارجي المحدد a D | تعيين الخيوط a R | القطر الخارجي | سمك الجدار T | الكتلة لكل وحدة طول من الأنبوب العاري | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| الحد الأقصى | الحد الأدنى | النهاية السليمة | المخروطية والمجوفة | |||
| (مم) | – | (مم) | (مم) | (مم) | (كغ/م) | (كغ/م) |
| 13.5 | 1/4 | 13.6 | 13.2 | 1.8 | 0.515 | 0.519 |
| 17.2 | 3/8 | 17.1 | 16.7 | 1.8 | 0.670 | 0.676 |
| 21.3 | 1/2 | 21.4 | 21.0 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| 26.9 | 3/4 | 26.9 | 26.4 | 2.3 | 1.38 | 1.49 |
| 33.7 | 1 | 33.8 | 33.2 | 2.6 | 1.98 | 2.00 |
| 42.4 | 1 1/4 | 42.5 | 41.9 | 2.6 | 2.54 | 2.57 |
| 48.3 | 1 1/2 | 48.4 | 47.8 | 2.9 | 3.23 | 3.27 |
| 60.3 | 2 | 60.2 | 59.6 | 2.9 | 4.08 | 4.15 |
| 76.1 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.71 | 5.83 |
| 88.9 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.72 | 6.89 |
| 114.3 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.75 | 10.0 |
| أ. للعلاقة بين القطر الخارجي المحدد (D)، وحجم الخيط (R)، والقطر الاسمي (DN)، انظر الملحق أ. T = سمك الجدار المحدد. | ||||||
- سُمك الجدارs
±10% لسلسلة M وH ونوع L؛
-8% مع تحديد الحد الأعلى للتحمل بواسطة تحمل الكتلة، لأنواع L1 وL2
- الوزن
±7.5% على حزم بوزن 10 أطنان أو أكثر، لسلسلة M وH ونوع L؛
+10%، -8% على الأنابيب الفردية لأنواع L1 وL2.
- الاستقامة
يجب ألا يتجاوز الاستقامة 0.002 لتر.
اختبار وفحص أنابيب EN 10255 EN 10255
- اختبار الشد
يجب إجراء اختبار الشد على أنبوب عاري وفقًا للمعيار EN 10002-1.
- اختبار الانحناء
| القطر (مم) | 17.2 | 21.3 | 26.9 | 33.7 | 42.4 | 48.3 | 60.3 |
| نصف القطر عند الانحناء | 50 | 65 | 85 | 100 | 150 | 170 | 220 |
- اختبار التسطيح
من أجل ضمان التكامل الهيكلي للأنابيب الملحومة، يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا للمعيار EN 10233. يتم تطبيق الاختبار على الأنابيب العارية ذات قطر خارجي أكبر من 60.3 مم، ويتضمن تسطيح الأنبوب في مكبس حتى تبلغ المسافة بين الألواح، المقاسة تحت الحمل، 75% من القطر الخارجي الأصلي. يجب وضع اللحام بالتناوب بزاويتين 0° أو 90° بالنسبة لاتجاه التسطيح. خلال عملية التسطيح، يجب أن لا يظهر الأنبوب أي شقوق أو عيوب مرئية دون استخدام أدوات تكبير. بمجرد أن تصل المسافة بين الألواح إلى 60% من القطر الخارجي الأصلي، فإنه لا يُعتبر الفشل الطفيف المبكر عند الحواف سببًا للاحتجاز. يضمن هذا الاختبار أن الأنابيب الملحومة يمكن أن تتحمل الكمية المطلوبة من الضغط دون أن تفشل.
- اختبار ضيق التسرب
يجب أن يكون أي نظام يتضمن نقل السوائل مصممًا لضمان عدم وجود تسريبات. هذه المسألة مهمة بشكل خاص في الصناعات مثل الرعاية الصحية، حيث يمكن أن يتسبب التسرب حتى لو كان صغيرًا في عواقب خطيرة. لضمان سلامة منتجاتهم، يجب على المصنّعين إخضاع كل أنبوب لاختبار إحكام التسرب. النوع الأكثر شيوعًا من الاختبارات هو الاختبار الهيدروستاتيكي، الذي يتضمن ملء الأنبوب بالماء ورفع ضغطه إلى 50 بار لمدة لا تقل عن 5 ثوانٍ. ومع ذلك، يتوفر أمام المصنّعين خيار استخدام اختبار كهرومغناطيسي وفقًا للمعيار EN 10246-1. بغض النظر عن نوع الاختبار المستخدم، فإن الهدف هو ضمان أن المنتج النهائي آمن تمامًا ومناسب للاستخدام.
- فحص الأبعاد
يجب إجراء فحص الحجم والأبعاد.
- الفحص البصري
يجب إجراء الفحص البصري وفقًا للمعيار.
وضع العلامات على أنابيب EN 10255
يجب أن توضع العلامات مرة واحدة على الأقل ضمن متر واحد من أحد طرفي الأنبوب، ويجب أن تكون الأنابيب معلمة بالمعلومات التالية بطرق مناسبة ودائمة:
اسم أو علامة تجارية للشركة المصنعة؛
رمز السلسلة (H أو M) والنوع (L أو L1 أو L2)؛
رمز عملية التصنيع (S أو W)؛
يمكن أن تكون الألوان وسيلة مفيدة لتنظيم وتحديد الأشياء المختلفة، وهذا ينطبق بشكل خاص على الأنابيب. غالبًا ما تُستخدم الأنابيب في مجموعة متنوعة من البيئات، من مواقع البناء إلى المختبرات، وتأتي بأحجام ومواد مختلفة. بينما يتمتع كل نوع من الأنابيب بخصائصه الفريدة، يجب أن تكون جميعها معلمة بحيث يمكن تحديدها بسهولة. قد يختار المصنع استخدام ترميز لوني بدلاً من علامات السلسلة أو النوع. سيسهل ذلك تحديد الأنواع المختلفة من الأنابيب بسرعة، مما يوفر الوقت ويمنع حدوث أي لبس.
| ثقيل | متوسط | أنواع |
|---|---|---|
| أحمر | أزرق | جدول التسامح |
يجب أن تظهر المعلومات التالية على ملصق كل حزمة:
اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية؛
رمز المعيار EN 10255؛
رمز عملية التصنيع (S أو W)؛
D (القطر الخارجي) أو R (حجم الخيط)؛
السلسلة أو النوع أو سمك الجدار المحدد.
جدول المقارنة بين EN 10255 و BS 1387
تم إلغاء BS 1387:1985 واستبداله بالمعيار الأوروبي EN 10255:2004 (الذي اعتمدته الهيئة الوطنية البريطانية للمعايير كـ BS EN 10255:2004 “أنابيب الصلب غير السبيكي المناسبة للحام أو الخيوط”). تم إلغاء BS 1387:1985. الأنواع الواردة في BS 1387 و EN 10255 التي تتCorrespond إلى بعضها البعض مدرجة في الجدول أدناه.
| EN 10255 L | – |
| EN 10255 L1 | – |
| EN 10255 L2 | BS 1387 خفيف |
| EN 10255 متوسط | BS 1387 متوسط |
| EN 10255 ثقيل | BS 1387 ثقيل |
مظهر أنابيب EN 10255 المظهر الخارجي
تُحدد جودة الأنبوب غالبًا من خلال تشطيبه السطحي. لهذا السبب، يجب على الشركات المصنعة أن تتأكد من أن منتجاتها خالية من العيوب التي يمكن الكشف عنها من خلال الفحص البصري. يجب أن تكون السطوح الداخلية والخارجية للأنبوب ناعمة، دون أي عيوب أو علامات تتطلب التشطيب. تعتبر أي عيوب سطحية تؤثر على سمك الجدار الأدنى المحدد عيوبًا. يُسمح بتشطيب العيوب السطحية عن طريق الطحن أو التشغيل بشرط ألا يقل سمك الجدار في المنطقة التي تم تشطيبها عن الحد الأدنى المحدد. يجب أن تنسجم جميع المناطق المشطبة بسلاسة مع شكل الأنبوب. من خلال اتباع هذه الإرشادات، يمكن للمصنعين إنتاج أنابيب ذات تشطيبات سطحية متفوقة تلبي أعلى معايير الجودة.
