أنابيب الغلايات - أمريكا النار، موردي أنابيب الغلايات المائية
أنابيب الغلايات
أنابيب الغلايات هي نوع من الأنابيب المستخدمة داخل الغلايات لتسخين المياه لإنتاج البخار.تصنف أنابيب الغلايات هذه إلى نوعين مختلفين: أنابيب الضغط المتوسط و/أو أنابيب الضغط العالي. أنابيب الغلايات ملحومة ومصنوعة من الفولاذ، مما يجعلها مقاومة للعديد من أنواع التآكل والتلف المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي أنابيب الغلايات هذه على خط التماس يمتد على طولها، مما يساعد على منع التسربات.
TUSPIPE’s Boiler tubes are extensively used in a variety of industries, such as heat exchanger pipe and tubing services, tube exchanger bundles, high-pressure boilers, economizers, superheaters, and petrochemical industry pipes. These pipes play an essential role in the overall function of these systems.
أنبوب غلاية الماء وأنابيب غلاية النار
يتم تصنيف الغلايات الأنبوبية على نطاق واسع إلى فئتين: غلايات أنابيب المياه وغلايات أنابيب النار.
يدور الماء داخل أنابيب الغلاية ذات الأنابيب المائية ويتم تسخينه خارجًا بواسطة الغازات الساخنة التي ينتجها الفرن. في الغلايات ذات الأنابيب النارية، ينتقل الغاز الساخن عبر أنبوب واحد أو أكثر، مما يؤدي إلى تسخين الماء المحيط بها عن طريق التوصيل الحراري.
هناك نوعان مختلفان من أنابيب الغلايات التي يتم نقلها، ولكن الاختبار الشامل لأنبوب الغلاية هو مقاومة درجات الحرارة العالية / مقاومة الضغط العالي ومقاومة التآكل.
مقاومة درجات الحرارة العالية: خاصة أنبوب غلاية النار، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى مئات الدرجات أو حتى أعلى، لذلك فإن هذه البيئة، لضمان عدم تغير أداء الأنبوب، لن تنخفض القوة، لا يمكن أن تنتج شقوق.
مقاومة الضغط العالي: أنابيب الغلايات في العمل، من أجل تحسين الكفاءة، غالبًا ما يتم نقل الأشياء المضغوطة، مما يؤدي إلى أن أنبوب الغلاية يجب أن يكون لديه مقاومة كافية للضغط العالي. ضمان عدم تمزق الأنبوب وانفجاره بعد إعادة نقل الأشياء المضغوطة.
مقاومة التآكل: ستتعرض أنابيب الغلايات لبيئات مختلفة، ستجعل هذه المواد أنبوب الغلاية نفسه يتغير خصائصه الكيميائية، وخاصة أنبوب غلاية الماء قد يكون متكلسًا. لذلك يجب أن يتمتع أنبوب الغلاية بمقاومة جيدة للتآكل.
أنبوب الغلاية ذات الضغط المتوسط وأنبوب الغلاية ذات الضغط العالي
اعتمادًا على درجة حرارة التشغيل، يجب استخدام أنبوب غلاية متوسط الضغط أو أنبوب غلاية عالي الضغط. يتم تصنيفها عادةً على النحو التالي:
- تبلغ درجة حرارة التشغيل العادية لأنابيب الغلايات أقل من 450 درجة مئوية. تُستخدم عملية الدرفلة الساخنة أو السحب البارد في الغالب لتصنيع أنابيب الغلايات متوسطة الضغط. تُستخدم أنابيب الغلايات عالية الضغط بشكل متكرر في درجات حرارة وضغوط شديدة. سوف تتأكسد الأنابيب وتتآكل نتيجة
- لغازات المداخن والبخار عالية الحرارة. من الضروري أن يتمتع أنبوب الغلايات عالية الضغط بقوة شد عالية ومقاومة عالية للتآكل التأكسدي واستقرار فائق للأنسجة.
أبعاد وأحجام أنبوب الغلاية
إن اختيار الحجم والمواصفات الصحيحة لأنابيب الغلايات له تأثير مهم للغاية على التشغيل الآمن والعمل الفعال لأنابيب الغلايات. نحن نصنع أنابيب الغلايات وفقًا صارمًا لنظام الشهادات الدولي والمواصفات القياسية. تغطي المواصفات اختيار المواد والحجم والقطر وسمك الجدار وطريقة التوصيل. نضمن إنتاج أنابيب الغلايات بشكل آمن وموثوق به، لضمان التشغيل السلس لنظام الغلايات.
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
كيفية التحكم في جودة أنبوب الغلاية
تحظى أنابيب وغلايات الغلايات بطلب كبير نظرًا لقدرتها على تحمل ظروف التشغيل الصعبة للغاية مع الحفاظ على موثوقية التشغيل. نحافظ على مراقبة الجودة الصارمة طوال عملية التصنيع، من صناعة الصلب إلى تصنيع الأنابيب وأنابيب الغلايات، وقد ابتكرنا نظام ضمان الجودة التالي.
- استقلالية إدارة ضمان الجودة
يعتبر قسم ضمان الجودة منفصلاً عن قسم التصنيع وهو مسؤول عن السلطة الأساسية والمسؤولية عن الجودة من أجل ضمانها (أنبوب بولير).
- توحيد المهام
يتم توحيد وتسجيل العديد من المهام المتعلقة بالتصنيع والجودة من أجل تسهيل التوحيد.
- اعتماد نظام تأهيل المفتشين
يتم توحيد وتسجيل العديد من المهام المتعلقة بالتصنيع والجودة من أجل تسهيل دمجها.
- التبني الكامل للاختبارات غير المدمرة
يتم إجراء العديد من الاختبارات والفحوصات الإلزامية وفقًا للتطبيق، وتخضع جميع العناصر للاختبار غير المدمر أثناء التفتيش النهائي.
- إنشاء أنظمة المعايرة الدورية للمقاييس والمختبرات
يتم معايرة العديد من المقاييس والمختبرات بشكل منتظم لضمان فحص الجودة.
اختيار حجم أنبوب الغلاية يجب أن يؤخذ في الاعتبار
- سعة الغلاية وقوتها: لضمان تدفق البخار، سيزداد أيضًا قطر أنبوب الضغط وسمك جدار أنبوب الغلاية وفقًا لذلك.
- خصائص الوسائط: تختلف الوسائط المختلفة في الكثافة واللزوجة والتآكل.
- ضغط العمل ودرجة الحرارة: في ظل بيئة ذات درجة حرارة وضغط مرتفعين، من السهل حدوث الأكسدة والزحف. لذلك، من الضروري اختيار أنبوب غلاية بقطر وسمك جدار أكبر.
- عملية التصنيع والمواد: من الضروري تحديد وتحديد نطاق الحجم المناسب للأنابيب وفقًا لعمليات التصنيع والمواد المختلفة، وتحديد القوة والصلابة والخصائص الميكانيكية الأخرى للأنابيب.
ثلاث خطوات لاختيار أنبوب الغلاية عالي الجودة
عند اختيار أنابيب الغلاية، ضع ما يلي في الاعتبار لضمان شراء أنابيب الغلاية الصحيحة والأعلى جودة:
- فحص المقطع العرضي للأنبوب. سيكون لأنبوب الغلاية الخالي من اللحامات وعالي الجودة مقطع عرضي أملس وخالٍ من النتوءات والعيوب.
- حدد كثافة أنبوب الغلاية لتحديد نسبة الملوثات في أنبوب الغلاية. تجنب الأنابيب ذات الكثافة المنخفضة!
- افحص الجزء الخارجي لأنبوب الغلاية. السطح الأملس هو علامة على أنبوب الغلاية عالي الجودة. إذا كان السطح خشنًا وغير مستوٍ، فيمكنك التأكد من أن الجودة غير كافية.
مميزات أنبوب الغلاية
تتطلب أنابيب وغلايات الغلايات جودة عالية بشكل استثنائي بالإضافة إلى مجموعة واسعة من درجات وأبعاد الفولاذ المناسبة لتطبيقات مختلفة.
وعلى خلفية ذلك، تطورت أنابيب وغلايات الغلايات لدينا من نظام آمن من خلال سنوات من الخبرة وأحدث عملية هندسية لتلبية هذه المعايير بالكامل.
يتم إنتاج أنابيب الغلايات باستخدام نظام إنتاج متكامل، بالإضافة إلى تصميم جودة محكم ومراقبة الجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.
استجابة للاحتياجات المتغيرة، ننتج مواد ومنتجات جديدة، بالإضافة إلى إجراء بحث وتطوير مكثف، بما في ذلك بحث عملية التصنيع.
لماذا تختار TUSPIPE؟
منذ عام 1998، التزمت شركة Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) بتوريد أنابيب خطوط عالية الجودة.
بقدرة إنتاجية سنوية تزيد عن 500000 طن، تخدم الشركة مجالات وصناعات مختلفة، مثل استغلال ونقل النفط والغاز، وبناء السفن والسيارات، والمياه والكهرباء، وحماية البيئة، والهندسة الميكانيكية، وبناء البنية التحتية وما إلى ذلك.
تولي شركة TUSPIPE أهمية كبيرة لجودة المنتج ومراقبة جودة المنتج بدقة. ومن أجل الحفاظ على جودة المنتج الجيدة، أنشأت الشركة مركزًا للاختبار والتفتيش منذ عام 2004. وبفضل سلسلة من أحدث معدات الاختبار والتفتيش، يتمكن مركز الاختبار والتفتيش من إجراء اختبارات الشد واختبارات الضغط الهيدروليكي واختبارات التأثير واختبارات DWTT وما إلى ذلك.
