ما هو أنبوب الفولاذ الكربوني
أنبوب الفولاذ الكربوني هو أنبوب أسطواني، ويسمى أيضًا أنبوب CS، ومكوناته الرئيسية هي الكربون والسبائك. يتم تصنيع الأنبوب الشعري عن طريق ثقب سبائك الفولاذ أو الفولاذ المستدير الصلب، ثم يتم دحرجته على الساخن وسحبه على البارد. تتميز أنابيب الفولاذ الكربوني بقوة عالية ومقاومة قوية للضغط ومرونة جيدة، وتلعب دورًا مهمًا في صناعة أنابيب الفولاذ في بلدي.
مقاس
حوالي 1/2 بوصة NB إلى 36 بوصة NB.
أنواع أنابيب الفولاذ الكربوني
التصنيف حسب محتوى الكربون
الفولاذ المعتدل
محتوى الكربون: 0.05%~0.30% (المعيار العام ≤0.25%)
الفولاذ منخفض الكربون، المعروف أيضًا بالفولاذ الطري، يحتوي، بالإضافة إلى الكربون، على عنصر السبائك Mn (0.3%-0.9%)، وكميات ضئيلة من السيليكون والفوسفور والكبريت. استطالته ≥ 25%، وقوة خضوعه تتراوح بين 180 و300 ميجا باسكال، وصلابته في اختبار صلابة برينيل تتراوح بين 120 و160HB. مناسب جدًا للتشكيل واللحام، وسعره معقول.
الفولاذ الكربوني المتوسط
محتوى الكربون: 0.25%~0.60%
لا يتمتع الفولاذ الكربوني المتوسط بالقوة العالية فحسب، بل يتمتع أيضًا بالمرونة الجيدة والخصائص المتوازنة جيدًا. من خلال تأثير تقوية المحلول الصلب، يمكن أن تصل قوة الشد إلى 500-850 ميجا باسكال، والاستطالة تتراوح بين 15٪ -25٪.
الفولاذ عالي الكربون
محتوى الكربون: 0.60%~1.0%
مع زيادة محتوى الكربون، تصبح الصلابة والقوة أعلى، وتصبح المرونة أسوأ. صلابة الفولاذ عالي الكربون >55HRC، وقوة الشد >850MPa، والاستطالة تنخفض إلى <10%.
الفولاذ عالي الكربون جدًا:
محتوى الكربون: 0.96%~2.1%
الفولاذ عالي الكربون هو فئة خاصة تعتبر الأقوى ولكنها أيضًا الأقل مرونة.
التصنيف حسب العملية
أنبوب الفولاذ الكربوني المدرفل على الساخن
يتم لفها وتشكيلها عند درجة حرارة عالية تتراوح بين 1100-1250 درجة مئوية، ويتم استخدام خصائص تليين إعادة التبلور لقطعة الفولاذ لتحقيق معالجة التشوه الكبيرة. وتخضع لعمليات مثل تسخين المواد الخام، والدرفلة الخشنة، والدرفلة النهائية، والتبريد. تبلغ قوة الشد لأنبوب الفولاذ الكربوني المدرفل على الساخن 375-630 ميجا باسكال (Q235B)؛ قوة الخضوع ≥245MPa (فولاذ 20#). وتخضع لعمليات مثل تسخين المواد الخام، والدرفلة الخشنة، والدرفلة النهائية، والتبريد.
أنبوب الفولاذ الكربوني المدرفل على البارد
يتم تصنيع الأنابيب الدقيقة تحت درجة حرارة عادية تتراوح بين 20 إلى 30 درجة من خلال المعالجة المسبقة للمواد الخام، والدرفلة، والمعالجة الحرارية وغيرها من العمليات. قوتها الشد تتراوح بين 520-750 ميجا باسكال.
التصنيف حسب نوع التصنيع
وفقًا لنوع التصنيع، يمكن تقسيمها إلى العديد من الفئات، مثل أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة، أنابيب الفولاذ الكربوني ASTM A335، أنابيب الفولاذ الكربوني ERW، أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة بالقوس المغمور ذات اللحام المستقيم، أنابيب الفولاذ الكربوني ASTM A106، أنابيب الفولاذ الكربوني ASTM A53، إلخ. يمكننا أيضًا تخصيص أنابيب الفولاذ الكربوني التي تحتاجها.
مزايا أنابيب الفولاذ الكربوني
قوة عالية، ليونة عالية، صلابة عالية وتكلفة منخفضة.
تعني القوة العالية أن أنابيب الفولاذ الكربوني يمكن أن تكون أرق وتستخدم مواد أقل مع تلبية متطلبات النقل ذات السعة الكبيرة.
تقليل المواد ويمكن إعادة تدويرها، مما يعد اقتصاديًا وصديقًا للبيئة.
تعتبر أنابيب الفولاذ الكربوني سهلة التصنيع للغاية ولها مجموعة واسعة من الاستخدامات.
يمكن تعديل السمك والحجم وتخصيصهما حسب الرغبة.
من المريح جدًا القطع والانحناء، ويمكن استخدامه في بيئات مختلفة (مساحة صغيرة، وما إلى ذلك).
من السهل توصيله بملحقات أخرى مثل التركيبات والصمامات.
تطبيق أنابيب الفولاذ الكربوني
النفط والغاز: تُعدّ أنابيب الفولاذ الكربوني أفضل مادة لنقل النفط والغاز، ولها دورٌ هامٌّ في هذا المجال.
مجال السيارات: تُستخدم في أنابيب العادم، وهياكل السيارات، وأجزاء أخرى.
أنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي: تُستخدم لتوصيل مياه الشرب إلى جميع المنازل. وبفضل مقاومتها العالية للتآكل، يُمكن أيضًا نقل مياه الصرف الصحي إلى محطات معالجة مياه الصرف الصحي.
تطبيقات هندسة الإنشاءات: نظرًا لقدرة أنابيب الفولاذ الكربوني على تحمل الأحمال، تُستخدم في ركائز الأساسات الإنشائية كالمباني والجسور.
