إن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة والأنابيب الفولاذية المقاومة للتآكل من المواد الصناعية الرئيسية في مجال التصنيع الصناعي. وفي الوقت نفسه، فإن التعريف السلس للأنابيب الفولاذية هو أيضًا قضية بالغة الأهمية.
إن الخصائص الملحومة الخاصة لأنابيب الصلب غير الملحومة ليست مجرد مصطلح بسيط، بل هي أيضًا نتاج دمج عمليات الإنتاج ومبادئ العد وخصائص الأداء في مجال أنابيب الصلب.
تتضمن معايير الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A106 وASTM A53 وAPI 5L وAPI 5CT وSTM A179/ASTM A789/ASTM A333 وASTM A192 وASTM A210 وASTM A213 وASTM A312 وASTM A106 وASTM A53 وAPI 5CT DN17175/EN10216/DIN1629 وغيرها من المعايير.
مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
معنى الأنابيب الفولاذية غير الملحومة (SMLS)
أنبوب الفولاذ بدون لحام هو نوع من أنابيب الفولاذ ذات المقطع المجوف ولا يوجد لحام حوله.
هناك مجموعة متنوعة من المواد الخام لأنابيب الصلب غير الملحومة، ومن بينها أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة وأنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من السبائك وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي الأكثر شيوعًا. تتميز المواد المختلفة لأنابيب الصلب بخصائص مختلفة.
بعد سلسلة من وسائل عملية التصنيع الصارمة، فإن أنبوب الفولاذ الملحوم يتميز بمقاومة عالية للحرارة والضغط، وصلابة عالية، ومتانة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل وخصائص أخرى.
تطبيق الأنابيب بدون لحام
إن الأداء الممتاز لأنابيب الفولاذ الملحومة يجعلها تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات.
- صناعة الطاقة : نظرًا لمقاومتها لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي، فإن الأنابيب الفولاذية الملحومة هي المادة الرئيسية لأنابيب نقل الطاقة مثل النفط والغاز الطبيعي. يمكن للأنابيب الفولاذية الملحومة أن تتحمل ضغوطًا داخلية عالية للغاية وظروفًا جيولوجية معقدة لضمان نقل الطاقة بشكل آمن ومستقر.
- الصناعة الكيميائية : يمكن لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أن تعمل بثبات في الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض القوية. تضمن أنابيب الفولاذ السلسة فائقة السبائك استقرار المعدات ذات درجات الحرارة العالية مثل المبادلات الحرارية والمفاعلات.
- صناعة تصنيع الآلات : نظرًا لخصائص الدقة العالية والقوة العالية لأنابيب الصلب غير الملحومة، فإنها تُستخدم غالبًا في تصنيع السيارات وتصنيع أدوات الآلات.
عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية بدون اللحام
تعريف بدون درزات - ثقب أنبوب الفولاذ الكربوني الساخن
تتمثل تقنية الثقب الحراري في تليين المواد المعدنية في ظل ظروف درجات الحرارة العالية، وتطبيق ضغط عالي وقوة تأثير من خلال الأجهزة الميكانيكية، وثقب المواد بدقة، والتحكم في القطر الخارجي وسمك جدار الأنابيب الفولاذية الملحومة. يلي ذلك الدرفلة والتشكيل والتبريد والمعالجة الحرارية.
تضمن تقنية الثقب الحراري نعومة ودقة الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب.
دحرجة الأنابيب بدون درزات على الساخن
تعتمد تقنية الدرفلة الساخنة على تغذية الكتلة المعدنية إلى فرن التسخين للتسخين المسبق، وعادة ما تكون درجة حرارة الدرفلة بين 900 درجة مئوية و1300 درجة مئوية. ثم يتم إرسال الكتلة المعدنية الساخنة إلى مطحنة الدرفلة. من خلال عملية الدرفلة، يتم تشكيل الكتلة المعدنية بشكل مستمر على طاولة الأسطوانة، وتصبح في النهاية اللوحة أو الملف الشخصي أو الأنبوب المطلوب. من خلال المعالجة بالتبريد والقطع والتقويم والحواف وغيرها من معالجات التشطيب، بحيث يمكنها تلبية احتياجات العملاء.
استنتاجات حول الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
لعبت الأنابيب الفولاذية غير الملحومة دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في المجال الصناعي الحديث. في المستقبل، ستستمر تكنولوجيا الإنتاج ومجالات تطبيق الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في التوسع والتحسن، وتقديم مساهمات أكبر في تقدم وتطور المجتمع البشري.
الأسئلة الشائعة:
1. ما هو الفرق بين الأنابيب الملحومة وغير الملحومة؟
يمكن أن تصل قوة الشد لأنابيب الفولاذ غير الملحومة إلى حوالي 500 ميجا باسكال إلى 1000 ميجا باسكال . وهي أكثر ملاءمة لظروف البيئة ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
تبلغ قوة الشد لأنابيب الفولاذ الملحومة من 250 ميجا باسكال إلى 600 ميجا باسكال . ولكنها أقل تكلفة.
يمكن اختيار الأنبوب المناسب عن طريق مقارنة ظروف التطبيق والاقتصاد والأداء.
2. هل أنابيب الجدول 40 غير ملحومة؟
أنبوب الفولاذ Sch40 هو معيار لأنابيب الفولاذ الملحومة. وهو معيار طورته ASTM لتحديد سمك ومقاومة الضغط لخطوط الأنابيب، مما يضمن سلامة وموثوقية خطوط الأنابيب في تطبيقات محددة.
