API 5L X52
API 5L X52
تغطي مواصفة معهد البترول الأمريكي API 5L أنابيب الخط الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. تعتبر API 5L X52 درجة فولاذية تُستخدم غالبًا في صناعة النفط. إنها درجة فولاذية أقوى من X42 وعادة ما تُستخدم في التطبيقات ذات الضغط العالي.
تتوفر API 5L X52 في PSL-1 و PSL-2 وهي واحدة من أكثر درجات الصلب شيوعًا المستخدمة في صناعة أنابيب النقل. تتمتع مادة API 5L X52 بخصائص جيدة في قابلية اللحام والتشكيل وعادة ما تُصنع من الصلب الكربوني. تجعل قوة درجة أنبوب API 5L X52 مثالية للاستخدام في التطبيقات ذات الضغط العالي.
لماذا تختار توسيب؟
منذ عام 1998، تلتزم شركة تيانجين يونايتد ستيل بايبينغ المحدودة (TUSPIPE) بتوفير أنابيب خط عالية الجودة.
تمتلك الشركة طاقة إنتاجية سنوية تزيد عن 500,000 طن، وتخدم مجالات وصناعات متنوعة، مثل استغلال ونقل النفط والغاز، بناء السفن والسيارات، المياه والكهرباء، حماية البيئة، الهندسة الميكانيكية، بناء البنية التحتية وغيرها.
تضع TUSPIPE أهمية كبيرة على جودة المنتج ومراقبة جودة المنتج الصارمة. للحفاظ على جودة المنتج الجيدة، قامت الشركة بإنشاء مركز اختبار وتفتيش منذ عام 2004. باستخدام مجموعة من أحدث معدات الاختبار والتفتيش، يتمكن مركز الاختبار والتفتيش من إجراء اختبارات الشد، واختبارات الضغط الهيدروليكي، واختبارات الصدمات، واختبارات DWTT، وغيرها.
تطبيق API 5L 5L X52
أنبوب API 5L X52 هو نوع من الأنابيب الفولاذية يُستخدم عادة في صناعات النفط والغاز. يتم نقل وتوفير النفط والغاز الطبيعي والسوائل الأخرى عادةً من خلال أنبوب API 5L X52. يُستخدم هذا النوع من الأنابيب أيضًا في صناعة البناء، حيث يُعرف بقوته ومتانته. يمكن استخدام أنبوب API 5L X52 وفقًا لمواصفات في مجموعة متنوعة من التطبيقات، وهو واحد من أكثر أنواع الأنابيب الفولاذية شيوعًا في السوق.
ما هو الفرق بين PSL-1 و PSL-2 من api 5l x52؟
تعتبر API 5L X52 المعيار الدولي لنقل النفط والغاز الطبيعي عبر الأنابيب. المستويات هي PSL-1 و PSL-2.
مستويات API 5L X52 PSL-1:
تستخدم للأنابيب التي تُنقل تحت ضغط منخفض.
متطلبات اختبار أقل صرامة.
مناسبة للتطبيقات القياسية في ظروف أقل تطلبًا.
مستويات API 5L X52 PSL-2:
تستخدم للأنابيب التي تُنقل تحت ضغط أعلى.
متطلبات صارمة لمراقبة الجودة.
تتطلب اختبارًا أكثر شمولاً لخصائص الأنابيب.
تشمل الخصائص الميكانيكية التي يتم اختبارها قوة الشد، وقوة الخضوع، والتمدد.
تتم دراسة الخصائص الكيميائية، مثل التركيب والشوائب، بشكل دقيق.
هناك متطلبات أكثر صرامة لتكرار الاختبارات. تعتبر أنابيب PSL-2 من أعلى جودة مقارنةً بأنابيب PSL-1.
التركيب الكيميائي ل API 5L X52
- التركيب الكيميائي لأنابيب API 5L X52 PSL 1 مع t ≤ 0.984“
| درجة الصلب | نسبة الكتلة API 5L X52، % بناءً على تحليل الحرارة والمنتجات أ، ج | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| حد أقصى ب | حد أقصى ب | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | |
| أنبوب غير ملحوم | |||||||
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
| أنبوب ملحوم | |||||||
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
| أ. Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 0.50%؛ Cr ≤ 0.50%؛ و Mo ≤ 0.15% | |||||||
| ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01% عن التركيز الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% عن التركيز الأقصى المحدد للمنغنيز، حتى حد أقصى قدره 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≤ L360 أو X52؛ وحتى حد أقصى قدره 1.75% للدرجات > L360 أو X52، | |||||||
| ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V ≤ 0.06% | |||||||
| د. Nb + V + Ti ≤ 0.15% | |||||||
| هـ. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك. | |||||||
| و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V = Ti ≤ 0.15% | |||||||
| ز. لا يُسمح بإضافة B عن عمد، ويجب أن يكون B المتبقي ≤ 0.001% | |||||||
- التركيب الكيميائي لأنابيب API 5L X52 PSL 2 مع t ≤ 0.984“
| درجة الصلب | نسبة الكتلة API 5L X52، % بناءً على تحليل الحرارة والمنتجات | معادلة الكربون أ | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | أخرى | CE IIW | CE Pcm | ||
| حد أقصى ب | حد أقصى | حد أقصى ب | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | حد أقصى | |||
| أنبوب بدون لحام وملحوم | ||||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.043 | 0.25 | |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| أنبوب ملحوم | ||||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.043 | 0.25 | |
أ. بالنسبة للأنابيب الملحومة (SMLS) التي يزيد قطرها عن 0.787 بوصة، يجب أن تكون حدود CE كما هو متفق عليه. تطبق حدود CEIIW إذا كان C > 0.12% وتطبق حدود CEPcm إذا كان C ≤ 0.12%.
ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01% عن الحد الأقصى المحدد لـ C، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% عن الحد الأقصى المحدد للمنغنيز، حتى حد أقصى قدره 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≤ L360 أو API 5L X52؛ حتى حد أقصى قدره 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ وحتى حد أقصى قدره 2.00% للدرجات ≥ L485 أو X70، ولكن ≤ L555 أو X80؛ وحتى حد أقصى قدره 2.20% للدرجات > L555 أو X80.
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb = V ≤ 0.06%.
د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%.
هـ. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 0.30%؛ Cr ≤ 0.30% و Mo ≤ 0.15%.
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
ز. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti ≤ 0.15%.
ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 0.50%؛ Cr ≤ 0.50% و Mo ≤ 0.50%.
ط. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 1.00%؛ Cr ≤ 0.50% و Mo ≤ 0.50%.
ي. B ≤ 0.004%.
ك. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 1.00%؛ Cr ≤ 0.55% و Mo ≤ 0.80%.
ل. بالنسبة لجميع درجات أنابيب API 5L X52 PSL 2 باستثناء الدرجات التي تم الإشارة إليها بشكل ملحوظ في الحواشي السفلية j، تنطبق القواعد التالية: ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، لا يُسمح بإضافة B عن عمد ويجب أن يكون B المتبقي ≤ 0.001%.
الخواص الميكانيكية ل API 5L X52
- الخواص الميكانيكية لأنابيب API 5L X52 PSL-1 PPSL-1
| درجة الأنبوب | خصائص الشد – جسم الأنبوب للأنابيب بدون لحام والملاحة الملحومة PSL 1 | لحام الأنبوب الملحوم | ||
|---|---|---|---|---|
| قوة العائد أ | قوة الشد أ | الاستطالة | قوة الشد ب | |
| Rt0,5 PSI الحد الأدنى | Rm PSI الحد الأدنى | (في 2 إنش كنسبة % الحد الأدنى) | Rm PSI الحد الأدنى | |
| X52 | 52,200 | 66,700 | ج | 66,700 |
| أ. بالنسبة للدرجات الوسطية، يجب أن تكون الفروق بين الحد الأدنى المحدد من القوة الشدّة والحد الأدنى المحدد من القوة المحورية لجسم الأنبوب كما هو محدد للدرجة الأعلى التالية. | ||||
| ب. بالنسبة للدرجات الوسطية، يجب أن تكون القوة الشدّة الدنيا المحددة للحام كما تم تحديدها لجسم الأنبوب باستخدام الملاحظة أ. | ||||
| ج. يجب أن يتم تحديد الحد الأدنى المحدد من استطالة، Af، المعبر عنها كنسبة مئوية ومقربّة لأقرب نسبة مئوية، باستخدام المعادلة التالية: | ||||
 | ||||
| حيث إن C هو 1940 للعمليات الحسابية باستخدام وحدات سلبية و625000 للعمليات الحسابية باستخدام وحدات USC. | ||||
| Axc هو مساحة مقطع العينة خلال اختبار الشد، المعبر عنها بوحدات المليمتر المربع (البوصة المربعة)، كما يلي: | ||||
| – بالنسبة لقطع الاختبار ذات المقطع الدائري، 130مم² (0.20 بوصة²) لقطع الاختبار بقطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (0.350 بوصة)؛ و65 مم² (0.10 بوصة²) لقطع الاختبار بقطر 6.4 مم (0.250 بوصة). | ||||
| – بالنسبة لقطع الاختبار الكاملة، القيمة الأقل من أ) 485 مم² (0.75 بوصة²) و ب) مساحة المقطع العرضي للقطعة، مشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربة لأقرب 10 مم² (0.10 بوصة²). | ||||
| – بالنسبة لقطع الاختبار الشريطية، القيمة الأقل من أ) 485 مم² (0.75 بوصة²) و ب) مساحة المقطع العرضي للقطعة، مشتقة باستخدام عرض القطعة المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربة لأقرب 10 مم² (0.10 بوصة²). | ||||
| U هو الحد الأدنى المحدد للشد، المعبر عنه بوحدات ميغاباسكال (جنيه لكل بوصة مربعة). |
- الخواص الميكانيكية لأنابيب API 5L X52 PSL-2 PPSL-2
| درجة الأنبوب | خصائص الشد – جسم الأنبوب من الأنابيب غير الملحومة والملحومة PSL 2 | لحام الأنبوب الملحوم | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قوة الزحف أ | قوة الشد أ | النسبة أ، ج | التمدد | قوة الشد د | |||
| Rt0,5 PSI الحد الأدنى | Rm PSI الحد الأدنى | R10,5IRm | (في 2 بوصة) | Rm (psi) | |||
| Af % | |||||||
| الحد الأدنى | الحد الأقصى | الحد الأدنى | الحد الأقصى | الحد الأقصى | الحد الأدنى | الحد الأدنى | |
| X52N، X52Q، X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | ف | 66,700 |
| أ. بالنسبة للدرجات المتوسطة، يرجى الرجوع إلى المواصفة الكاملة API5L. | |||||||
| ب. الدرجات > X90 تشير إلى المواصفة الكاملة API5L. | |||||||
| ج. ينطبق هذا الحد على الأنابيب التي يكون قطرها > 12.750 إنش. | |||||||
| د. بالنسبة للدرجات المتوسطة، يجب أن تكون مقاومة الشد الدنيا المحددة لمنطقة اللحام هي نفس القيمة التي تم تحديدها لجسم الأنبوب باستخدام القدم أ. | |||||||
| هـ. بالنسبة للأنابيب التي تتطلب اختبارات طولية، يجب أن تكون مقاومة الخضوع القصوى ≤ 71,800 psi. | |||||||
| و. يجب تحديد الحد الأدنى للمطّاط، Af، المعبر عنه كنسبة مئوية والمقرب إلى أقرب نسبة مئوية، باستخدام المعادلة التالية: | |||||||
| |||||||
| حيث C هو 1940 للحساب باستخدام وحدات SI و625,000 للحساب باستخدام وحدات USC. | |||||||
| Axc هو مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد، المعبر عنها بالملليمترات المربعة (البوصة المربعة)، كما يلي: | |||||||
| – لقطع الاختبار ذات المقطع الدائري، 130 مم² (0.20 بوصة²) لقطع الاختبار بقطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و8.9 مم (0.350 بوصة)؛ و65 مم² (0.10 بوصة²) لقطع الاختبار بقطر 6.4 مم (0.250 بوصة). | |||||||
| – لقطع الاختبار ذات المقطع الكامل، الحد الأدنى من أ) 485 مم² (0.75 بوصة²) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المستمد باستخدام القطر الخارجي المحدد وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 مم² (0.10 بوصة²). | |||||||
| – لقطع الاختبار الشريطي، الحد الأدنى من أ) 485 مم² (0.75 بوصة²) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار، المستمدة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسمك الجدار المحدد للأنبوب، مقربًا إلى أقرب 10 مم² (0.10 بوصة²). | |||||||
| U هو الحد الأدنى المحدد لمقاومة الشد، المعبر عنه بميجاباسكال (رطل لكل بوصة مربعة). | |||||||
| ز. يمكن تحديد القيم الأقل لـ R10,5IRm باتفاق مسبق. | |||||||
| ح. الدرجات > X90 تشير إلى المواصفة الكاملة API5L. |
أبعاد ومقاسات أنابيب خطوط الأنابيب API 5L X52
تعتبر الأبعاد والحجم من الاعتبارات المهمة قبل شراء أنبوب API 5L X52. تتوفر أبعاد وكتل أنابيب API 5L X52 في المواصفات ISO 4200 وASME B36.10M. تقدم هذه المعايير دليلًا لقطر أنابيب API 5L X52 المختلفة وتحدد سمك الجدران لكل حجم. للتحقق مما إذا كان الأنبوب المحدد يتوافق مع المعايير المطلوبة، يرجى الرجوع إلى جداول معايير API 5L X52.
| NPS | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
تفاوت تحمل الأنابيب API 5L X52e
| Tolerance خارج القطر | Tolerance سمك الجدار | ||
|---|---|---|---|
| X52 | |||
| D ＜ 60.3 مم | +0.41/-0.40 مم | D ＜ 73 مم | +15%/-12.5% |
| D ≥ 60.3 مم | +0.75/-0.40 مم | D ≥ 73 مم | +15%/-12.5% |
تعبئة وشحن أنابيب API 5L X52 API 5L X52
تغليف API 5L X52:
متوفر بنوعين: غير ملحوم وملحوم.
يشمل التغليف أنابيب مفكوكة أو حزم مؤمنة بشرائط حديدية.
خيارات تغليف خاصة: صناديق معدنية أو خشبية، منصات، إلخ.
حزم تصل إلى 2000 كجم مع شرائط فولاذية، ومغلفة بورق Waterproof وبغلاف PVC وقماش خشن.
يتم توفير أغطية بلاستيكية.
معلومات عن كل حزمة:
علامتين على كل حزمة.
تفاصيل على الجانبين من الحاوية: رقم الطلب، رقم الحرارة، الأبعاد، الوزن، إلخ.
تغليف مخصص متاح بناءً على احتياجات العميل.
ميزات التغليف للتصدير:
مصمم للنقل الجوي أو البحري.
يركز على الحماية، المناولة، والنقل.
يضمن سهولة المناولة أثناء التخزين الطويل الأمد.
يتم أخذ المعايير المقبولة للتغليف الأجنبي في الاعتبار بعناية.
حالة تسليم API 5L X52
| PSL | حالة التسليم | درجة الأنبوب |
|---|---|---|
| PSL1 | مُلفوف كما هو، مُلفوف بالتطبيع، مُلفوف بالحرارة الميكانيكية، مُشكل بالحرارة الميكانيكية، مُشكل بالتطبيع، مُعالج بالتطبيع، مُعالج بالتطبيع، ومُعالج بالتقسية | X52 |
| PSL2 | مُلفوف بالتطبيع، مُشكل بالتطبيع، مُعالج بالتطبيع أو مُعالج بالتطبيع، ومُعالج بالتقسية | X52N |
