ASTM A106 الدرجة أ

ASTM A106 Grade A هو معيار أنابيب فولاذية منخفضة الكربون. وهو مصمم خصيصًا للأنابيب الصناعية العامة المناسبة لظروف درجات الحرارة المنخفضة والمتوسطة.

يتم تصنيع ASTM A106 الدرجة A بشكل عام عن طريق عمليات الدرفلة الساخنة أو السحب البارد. يتم إنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير وسمك الجدار عن طريق عملية الدرفلة الساخنة. تنتج عملية السحب البارد أنابيب ذات أقطار صغيرة وسمك جدار رقيق. من أجل ضمان جودة وأداء الأنبوب النهائي المنتج، فإن المعالجة الحرارية وظروف التبريد واختبار الجودة أثناء عملية التصنيع مهمة بشكل خاص.

أنواع الأنابيب من الدرجة A ASTM A106

- ASTM A106 الدرجة A النوع S – أنبوب بدون لحام

يتم تصنيع الأنابيب الملحومة عن طريق عملية السحب البارد أو الدرفلة الساخنة، وهي مناسبة لسيناريوهات التطبيقات عالية القوة والتآكل العالي مثل الأنابيب ذات الضغط العالي والمعدات الكيميائية.

- ASTM A106 الدرجة A النوع E – أنابيب ملحومة بمقاومة كهربائية

يتم تصنيع أنابيب الصلب ERW من خلال عملية اللحام بالمقاومة. جودة اللحام عالية وفعالية التكلفة. مناسبة لأنابيب الغاز وأنابيب نقل السوائل ذات الضغط المنخفض الأخرى.

أبعاد وأحجام الأنابيب من الدرجة A ASTM A106

NPS	DN	OD	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH
جدول أبعاد الأنابيب ASTM A106 ANSI B36.10
NPS	DN	OD	10	20	30	Sth	40	60	XS	80	100	120	140	160	XXS
1/8	6	10.3	1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7	1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1	1.65		1.85	2.31	2.31		3.2	3.2
1/2	15	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.7
1 1/2	40	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	3.4			6.55	6.55		9.53	9.53		12.7		15.88	19.05
6	150	168.3	3.4			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.7	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273	4.19	6.35	7.8	9.27	9.27	12.7	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	25.4
12	300	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.7	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	25.4
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.7	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.7	16.66	12.7	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.7	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	6.35	9.53	12.7	9.53	15.09	20.62	12.7	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01
22	550	559	6.35	9.53	12.7	9.53		22.23	12.7	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.7	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660	7.92	12.7		9.53			12.7
28	700	711	7.92	12.7	15.88	9.53			12.7
30	750	762	7.92	12.7	15.88	9.53			12.7
32	800	813	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48		12.7
34	850	864	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48		12.7
36	900	914	7.92	12.7	15.88	9.53	19.05		12.7
38	950	965				9.53			12.7
40	1000	1016				9.53			12.7
42	1050	1067				9.53			12.7
44	1100	1118				9.53			12.7
46	1150	1168				9.53			12.7
48	1200	1219				9.53			12.7

التركيب الكيميائي لأنابيب الدرجة A من ASTM A53

الكربون الحد الأقصى	المنغنيز	الفوسفور الحد الأقصى	الكبريت الحد الأقصى	السيليكون الحد الأدنى	الكروم ماكس	نحاس ماكس	الموليبدينوم الحد الأقصى	نيكل ماكس	الفاناديوم الحد الأقصى
0.25	0.27-0.93	0.035	0.035	0.1	0.4	0.4	0.15	0.4	0.08

MECHANICAL PROPERTIES OF ASTM A106 GRADE A PIPES

الخواص الميكانيكية	Grade B
قوة الشد (دقيقة، رطل/بوصة مربعة) [ميجا باسكال]	48 000 [330]
قوة الخضوع (دقيقة، رطل/بوصة مربعة) [ميجا باسكال]	30 000 [205]

الاختبار والتفتيش أثناء إنتاج الأنابيب من الدرجة A وفقًا لمعيار ASTM A106

التحليل الكيميائي – يتم أخذ عينات من السبيكة ويتم اختبار نسبة الكربون والكبريت والمنجنيز في العينة باستخدام أدوات التحليل الكيميائي (مثل أجهزة قياس الطيف) لضمان الامتثال لمتطلبات التركيب الكيميائي لـ ASTM A106 Grade A.
اختبار الشد – يتم الاختبار باستخدام آلة اختبار الشد للتأكد من الامتثال للمتطلبات القياسية. بشكل عام، لا تقل قوة الخضوع عن 30000 رطل لكل بوصة مربعة، ولا تقل قوة الشد عن 48000 رطل لكل بوصة مربعة، ولا تقل الاستطالة عن 30%.
اختبار التأثير – يتم استخدام آلة اختبار التأثير لاختبار التأثير، ويتم تقييم مقاومتها للتأثير وفقًا لطاقة التأثير التي تمتصها العينة عند درجة حرارة منخفضة، لمعرفة ما إذا كان بإمكانها ضمان السلامة في التطبيقات الهندسية.
اختبار التأثير – يتم استخدام آلة اختبار التأثير لاختبار التأثير، ويتم تقييم مقاومتها للتأثير وفقًا لطاقة التأثير التي تمتصها العينة عند درجة حرارة منخفضة، لمعرفة ما إذا كان بإمكانها ضمان السلامة في التطبيقات الهندسية.
كشف المسحوق المغناطيسي (MT) – استخدام المسحوق المغناطيسي للكشف عن سطح خط الأنابيب، سواء كان هناك شقوق، وعيوب صغيرة، لضمان جودة وسلامة خط الأنابيب.

نوع من نهايات الأنابيب من الدرجة A ASTM A106

الطرف البسيط خام. مناسب للحام الميداني، ومتصل بالملحقات.
يتم تثبيت النهاية الملولبة في خيط داخلي أو خارجي في نهاية الأنبوب. وهي مناسبة لأنظمة الأنابيب التي تتطلب أداءً عاليًا في الختم وتحتاج إلى تفكيك وتركيب متكرر.
تجهيزات الأنابيب الملحومة ذات النهاية المشطوفة والمغطاة. مناسبة لأنظمة الأنابيب عالية القوة والمحكمة.

محتويات علامات الأنابيب من الدرجة A وفقًا لمعيار ASTM A106

يجب أن يتضمن محتوى علامة ASTM A106 الدرجة B ما يلي:

ASTM A106 Grade B تحديد مادة الأنابيب
رقم معيار ASTM A106
ASTM A106 تحديد الشركة المصنعة للمنتجات
الأبعاد وسمك الجدار identification

ASTM A106 الدرجة أ