ASTM A106 الدرجة C

ASTM A106 Grade C

ASTM A106 Grade C هو معيار تم تطويره بواسطة الجمعية الأمريكية للمواد والاختبار (ASTM) وهو درجة فولاذية وفقًا لمعيار ASTM A106.

تم تصميم ASTM A106 Grade C خصيصًا لأنابيب الفولاذ الكربوني التي تنقل السوائل والغازات في ظل ظروف درجات الحرارة والضغط العالية. بفضل مقاومته الممتازة لدرجات الحرارة العالية، يتم استخدامه على نطاق واسع في نظام النقل الحراري لمحطات الطاقة وأنظمة خطوط الأنابيب في صناعة النفط والغاز.

أنواع الأنابيب من الدرجة C ASTM A106

- ASTM A106 Grade C Type S – أنبوب بدون لحامات

ASTM A106 Grade C Type S عبارة عن أنبوب فولاذي بدون درزات مدرفل على الساخن. بدون الحاجة إلى اللحام، تنتج عملية التصنيع هذه أنابيب بسمك جدار موحد وجودة داخلية وخارجية ممتازة. القوة ومقاومة التآكل أفضل من الأنابيب الملحومة، وغالبًا ما تستخدم في مصافي النفط والمعدات الكيميائية ونظام نقل الحرارة في محطات الطاقة.

- ASTM A106 Grade C Type E – أنبوب ملحوم بمقاومة كهربائية

تستخدم أنابيب ASTM A106 Grade C Type E عملية تصنيع اللحام بالمقاومة (ERW) لتحقيق قابلية لحام ممتازة، وتُستخدم عادةً في أنظمة الأنابيب ذات الأقطار الصغيرة وجدران الأنابيب الرقيقة. على سبيل المثال، أنظمة السباكة الهيكلية للمباني وخطوط أنابيب نقل السوائل.

- ASTM A106 درجة C نوع F - SAW، ملحومة بالقوس المغمور

يتم تصنيع أنابيب الفولاذ من النوع F من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A106 باستخدام عملية الصهر باللحام (SAW)، والتي تكتمل بحماية قطب منصهر ومسحوق متدفق. تُستخدم أنابيب الفولاذ من النوع F من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A106 عادةً في المعدات الكيميائية والتطبيقات الأخرى التي تتطلب مقاومة التآكل والقوة.

أبعاد وأحجام الأنابيب من الدرجة C ASTM A106

NPS	DN	OD	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH	SCH
جدول أبعاد الأنابيب ASTM A106 ANSI B36.10
NPS	DN	OD	10	20	30	Sth	40	60	XS	80	100	120	140	160	XXS
1/8	6	10.3	1.24		1.45	1.73	1.73		2.41	2.41
1/4	8	13.7	1.65		1.85	2.24	2.24		3.02	3.02
3/8	10	17.1	1.65		1.85	2.31	2.31		3.2	3.2
1/2	15	21.3	2.11		2.41	2.77	2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
3/4	20	26.7	2.11		2.41	2.87	2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
1	25	33.4	2.77		2.9	3.38	3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	2.77		2.97	3.56	3.56		4.85	4.85				6.35	9.7
1 1/2	40	48.3	2.77		3.18	3.68	3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
2	50	60.3	2.77		3.18	3.91	3.91		5.54	5.54				8.74	11.07
2 1/2	65	73	3.05		4.78	5.16	5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
3	80	88.9	3.05		4.78	5.49	5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	3.05		4.78	5.74	5.74		8.08	8.08
4	100	114.3	3.05		4.78	6.02	6.02		8.56	8.56		11.13		13.49	17.12
5	125	141.3	3.4			6.55	6.55		9.53	9.53		12.7		15.88	19.05
6	150	168.3	3.4			7.11	7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
8	200	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.7	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273	4.19	6.35	7.8	9.27	9.27	12.7	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	25.4
12	300	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.7	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	25.4
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.7	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.7	16.66	12.7	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
18	450	457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.7	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
20	500	508	6.35	9.53	12.7	9.53	15.09	20.62	12.7	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01
22	550	559	6.35	9.53	12.7	9.53		22.23	12.7	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
24	600	610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.7	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
26	650	660	7.92	12.7		9.53			12.7
28	700	711	7.92	12.7	15.88	9.53			12.7
30	750	762	7.92	12.7	15.88	9.53			12.7
32	800	813	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48		12.7
34	850	864	7.92	12.7	15.88	9.53	17.48		12.7
36	900	914	7.92	12.7	15.88	9.53	19.05		12.7
38	950	965				9.53			12.7
40	1000	1016				9.53			12.7
42	1050	1067				9.53			12.7
44	1100	1118				9.53			12.7
46	1150	1168				9.53			12.7
48	1200	1219				9.53			12.7

التركيب الكيميائي لأنابيب ASTM A53 من الدرجة C

الكربون الحد الأقصى	المنغنيز	الفوسفور الحد الأقصى	الكبريت الحد الأقصى	السيليكون الحد الأدنى	الكروم ماكس	نحاس ماكس	الموليبدينوم الحد الأقصى	نيكل ماكس	الفاناديوم الحد الأقصى
0.35	0.29-1.06	0.035	0.035	0.1	0.4	0.4	0.15	0.4	0.08

الخصائص الميكانيكية لأنابيب ASTM A106 من الدرجة B

الخواص الميكانيكية	الصف ب
قوة الشد (دقيقة، رطل/بوصة مربعة) [ميجا باسكال]	70 000 [485]
قوة الخضوع (دقيقة، رطل/بوصة مربعة) [ميجا باسكال]	40 000 [275]

الاختبار والتفتيش أثناء إنتاج الأنابيب من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A106

تحليل التركيب الكيميائي – يتم استخدام التحليل الطيفي والتحليل الكيميائي بشكل شائع لتحليل التركيب الكيميائي للصلب، بما في ذلك محتوى الكربون ومحتوى الفوسفور ومحتوى الكبريت (S) وما إلى ذلك. يؤثر التركيب الكيميائي بشكل مباشر على الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل وقابلية اللحام لخطوط الأنابيب، وهو الأساس لضمان جودة مادة خطوط الأنابيب.
الأسطح والأبعاد – الفحص البصري وتقييم أدوات القياس للتأكد من دقة الأبعاد وجودة مظهر الأنابيب وما إلى ذلك.
اختبار الخصائص الميكانيكية – بما في ذلك اختبار الخضوع، واختبار الشد، وما إلى ذلك. التأكد من أن خط الأنابيب يمكنه الحفاظ على الاستقرار الجيد وقدرة التحميل في بيئات مختلفة.
اختبار التأثير – يتم اختبار مدى قدرة الأنابيب على تحمل الصدمات. تقوم اختبارات مقاومة الصدمات بتقييم مقاومة الأنابيب للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة لضمان التشغيل الآمن في البيئات الباردة.
اختبار الضغط – قم بإجراء اختبار ضغط الماء أو ضغط الهواء للتحقق من إحكام الأنابيب ومقاومتها للضغط. تأكد من إحكام الأنابيب ومقاومتها للضغط.

نوع من نهايات الأنابيب من الدرجة C وفقًا لمعيار ASTM A106

الأطراف الملحومة: يتم تصنيع أطراف الأنابيب وتوصيلها بأجزاء أخرى من الأنبوب من خلال عملية اللحام. وتشمل أنواع اللحام اللحام الطرفي واللحام المقبسي.
أطراف ملولبة: أطراف ملولبة داخلية أو خارجية على طرف الأنبوب للاتصال بمكونات الأنابيب الأخرى أو التركيبات من خلال توصيلات ملولبة أو تركيبات ملولبة. هناك أنواع مختلفة من الخيوط مثل NPT وNational Pipe Thread وG وBSPP وغيرها.
الأطراف ذات الحواف: تتم معالجة أطراف الأنابيب في واجهات ذات حواف، والتي يتم تثبيتها وإغلاقها بأجزاء أو أجهزة ذات حواف أخرى من خلال مسامير ربط الحواف والحشيات. حدد أنواعًا مختلفة من الحواف وفقًا لتصنيف الضغط والقطر. على سبيل المثال، شفة عنق اللحام، والشفة العمياء وما إلى ذلك.

محتويات علامة الأنابيب ASTM A106 GRADE C

يجب أن يتضمن محتوى علامة ASTM A106 Grade C ما يلي:

تحديد مادة الأنابيب من الدرجة ASTM A106
رقم معيار ASTM A106
معرف الشركة المصنعة للأنابيب ASTM A106
تحديد الأبعاد وسمك الجدار